HF-Welded Rifle Dry Bag

Egy varrott vízálló táska több ezer tűperforációt tartalmaz varratai mentén, egy szalagcsík és az alatta lévő ragasztó tartja vissza. A Az SL-E302-nek nincs. 840D TPU héja nagyfrekvenciás hegesztéssel csatlakozik, amely két panel polimer rétegeit egyetlen folyamatos anyagrésszel olvasztja össze — nincs lefedhető lyuk, és nincs öregíthető szalag sem.

nagyfrekvenciás hegesztősor, Dongguan létesítmény

Építési adatok

Hogyan működik a nagyfrekvenciás hegesztés

Nagyfrekvenciás hegesztés, más néven RF vagy dielektromos hegesztés, hőt termel az anyag belsejében, nem pedig kívülről. Az ipari berendezések az ISM sávban működnek a 27,12 MHz-es frekvencián nemzetközileg erre a folyamatosztályra.

Amikor TPU-laminált szövet halad át az elektródák között, a a váltakozó mező másodpercenként nagyjából 27 millió alkalommal váltja meg a polaritást. A a polimerben lévő poláris molekulák minden egyes megfordítással megpróbálnak újra igazodni, és a ennek a mozgásnak a belső súrlódása egyenletesen termel hőt a teljes a hézag vastagsága ugyanabban a pillanatban. Egyidejű elektróda alatt nyomás alatt a meglágyult rétegek összefolynak, és egységesen újra megszilárdulnak szakaszban.

A teljesítmény, a nyomás és a tartózkodási idő az operátor három változója tévedhet. Mindhárom minden egyes bejövő szövettételre és ahelyett, hogy az egyéni döntésre bíznák.

Miért csak néhány szövet hegeszthető RF-hegesztéssel?

A folyamat a molekula polaritásától függ. Egy polimer, amelynek molekulái a dipólus hordozása reagál a váltakozó mezőre és a belső hőre; egy nem poláris A polimer egyáltalán nem reagál, függetlenül attól, hogy mekkora teljesítményt alkalmaznak.

Ez az oka annak, hogy a héj TPU-lamináltként van megadva, nem pedig a sima szövésű szövet. A 840D szövött talp viseli a kopásállóságot; a A TPU laminált vízálló gát és hegesztési réteg is egyben lehetséges. A hegeszthetőséget minden bejövő anyagon mintavételkor igazoljuk mielőtt egy projekt elindulna.

Hegesztett versus varrott és ragasztott keresztmetszetű

A különbség inkább szerkezeti, semmint mérték kérdése. Egy varrott varrat két darab anyag tartott egymás mellett cérnával, a kapott ragasztószalaggal áthidalt lyukak. A hegesztett varrat egy anyagdarab.

Varrás keresztmetszete: varrott és szalaggal összehasonlítva a nagyfrekvenciás hegesztéssel

Hegesztési minőség-ellenőrzés

A helyesnek tűnő hegesztés még mindig alulhegeszthető. Az ellenőrzés az destruktív, az elfogadási kritérium pedig egyértelmű.

A hegesztési paraméterek rekordjai projektenként megőrződnek, és megtörténhetnek az OEM minőségi dokumentáció részeként szállítjuk. Vásárlók szívesen auditálják a hegesztősor bármelyik létesítményben.

Mit tesz lehetővé a hegesztés, a varrás nem

A varrás eltávolítása a vízálló burkolatról megváltoztatja a többit a táska megépíthető.

• A hordozó pontok hegesztettek megerősítő foltok, így a terhelési utak nem hatolják át az akadályt – a hevedert a rendszer nem veszélyezteti az IPX7 minősítést

• A megerősített köralap az inkább a csőhöz hegesztve, mint varrva, nem hagyva varrási vonalat a ponton legmagasabb talajkopás

• A belső térben nincsenek varratbordák vagy látható varrás a lőfegyver felületének koptatására

• Egyedi formák és méretek új elektróda szerszámozással készülnek, nem pedig varrott újramintázatával összeszerelés

• A kész zacskó elviseli tömlő és súrolás, mivel nincs szalagél a víznyomás működéséhez alatt

Gyártási képesség

A nagyfrekvenciás hegesztés inkább tőke-berendezési eljárás, mint a alvállalkozói tevékenység. Hegesztősoraink mindkét létesítményben házon belül működnek.

Specifikációs lap

Termékadatok

Anyagok és hegeszthetőség

Szerszámozás és egyedi munka

Meghatározva, hol költséges a hiba

A hegesztett szerkezetet ott határozzák meg, ahol a vízállóság meghibásodik elfogadhatatlan, vagy ahol a táskán ismétlődő használat tapasztalható:

Professzionális idegenvezető és szerelő flották, kacsa- és vízimadárvadászat elárasztott terepen, kajak-, kenu- és csónakszállításban, tengerparti és sós vízben környezet, trópusi és magas páratartalmú éghajlat, bérleti programok magas ciklusszámok, hosszú távú tárolás nedves körülmények között, és piacok alacsony a garanciális visszaküldések toleranciája.

A szövettől a kész héjig

1. Bejövő 840D TPU szövet ellenőrzés és hegeszthetőségi próba

2. Hegesztési paraméterek beállítása a tétel – teljesítmény, nyomás, tartózkodási idő rögzítve

3. Első cikkű hegesztési minta és roncsoló hámozási teszt

4. Precíziós vágás hengeres karosszériaelemek

• Héjvarratok HF hegesztése

6. Hegesztett erősítőfolt és alap alkalmazás

7. Csat, heveder és heveder összeszerelés

8. Funkcionális merítés és zárás ellenőrzése

9. Végső minőségellenőrzés és export csomagolás

Hegesztési próbák

Csomagolás és feltételek

A dobozban

Szolgáltatás és Dokumentáció

• 12 hónap garancia ellen gyártási hibák, beleértve a hegesztési varrat integritását

• Hegesztési paraméterek dokumentációja elérhető az OEM minőségű fájlokhoz

• Az anyag hegeszthetősége konzultáció a fejlesztés során

• Elektróda szerszámozás fejlesztés egyedi méretekhez és formákhoz

• Csere POM csatok forgalmazói szervizprogramokhoz szállítják

Projekt rekord

Projekt:

Felváltotta a forró, párás klímában működő irányítóművelet lőfegyvertáskák nagyjából minden évszakban. A hiba következetes volt: varratszalag felemelés többszöri melegítés, páratartalom és mosás után, kinyitva a tűt perforációk alatta az eredetileg vízálló táskákon.

Áttértek a hegesztett SL-E302-re, mert nincs benne varratszalag az építkezés. A specifikációt egy nehezebb TPU fokozatra frissítették a nedvességnek való kitettség és a vevő kérésére PVC-mentes.

• Kezdeti rendelés: 400 db

• Testreszabott funkciók: nehezebb TPU minőségű, PVC-mentes specifikáció, hegesztett logófolt

• Minta átfutási idő: 8 nap
• Gyártási határidő: 45 nap

• Eredmény: Nincs varrás a következő szezonban bejelentett hibák; szabványosított működése a flottáján hegesztett szerkezet

Amit a vásárlók mondtak nekünk

„Cseréltünk ragasztott táskák minden évszakban. Ebben a konstrukcióban nincs szalag, így a hiba A mi módunk egyszerűen nem létezik.”

— Operations Manager, Hunting Guide Operation, Délkelet-Ázsia

„Megmutatjuk a vásárlóknak a hegesztősor az audit során lezárta az üzletet. Ez egy saját folyamatunk, nem pedig a állítjuk.”

— Beszerzési ügynök, Ausztrália

„A hámozási teszt a kritérium az volt, ami meggyőzte minőségellenőrző csapatunkat – ha az anyag a varrás előtt elszakad, nincs már min vitatkozni."

— Minőségügyi vezető, kültéri berendezések importőr

Technikai kérdések

1. Mi a nagyfrekvenciás hegesztés?

A 27,12 MHz-en működő elektromágneses tér megfordítja a polaritást nagyjából 27 millió alkalommal másodpercenként. A TPU-ban lévő poláris molekulák megpróbálják minden megfordításkor újra be kell igazítani, és a belső súrlódás hőt termel a kötés teljes vastagságát egyszerre. Elektródanyomás alatt a meglágyult A rétegek összeolvadnak és újra megszilárdulnak, mint egy folyamatos anyagrész.

2. Miben különbözik a hőszalagozástól vagy a forrólevegős hegesztéstől?

A hőragasztás külön ragasztócsíkot ragaszt a varrott varratokra és olyan réteget ad hozzá, amely hámozhat. A forrólevegős hegesztés kívülről melegíti fel a felületet. HF a hegesztés egyszerre melegszik át a teljes hézagvastagságon, és nem ad hozzá pluszt réteg, egyenletesebb kötést hozva létre, és nincs mit emelni később.

3. A hegesztett varrat erősebb, mint a varrott?

A helyesen hegesztett TPU-n az alapszövet elszakad a varrat előtt szétválik a roncsolásos lehúzási vizsgálat során, ami azt jelenti, hogy a varrat nem a leggyengébb pont az építkezésben. Ez az elfogadási feltétel, amelyet tesztelünk minden futás kezdete.

4. Miért tönkremegy a varratszalag idővel?

A szalag ragasztóra támaszkodik, és a ragasztó UV-sugárzás hatására lebomlik, hőciklus, ismételt hajlítás és mosás. Miután a szalag felemelkedik, a tű az alatta lévő perforációk teljesen nyitva vannak. A hegesztett varratnak nincs se lyuk, se ragasztó.

5. Bármilyen vízálló szövetet lehet RF hegeszteni?

Nem. Az eljárás molekuláris polaritást igényel. TPU és PVC jól hegeszt; A polietilén és a polipropilén nem poláris, és egyáltalán nem hegeszthető rádiófrekvenciás hegesztéssel. A bevonat nélküli nylonhoz vagy poliészterhez hegeszthető laminátum szükséges. A hegeszthetőség az minden bejövő tételnél megerősítve.

6. Házon belül hegeszt, vagy alvállalkozásba ad?

Minden nagyfrekvenciás hegesztés a kínai Dongguanban található saját vonalainkon fut és Ho Si Minh-város, Vietnam. A vásárlók szívesen ellenőrizhetik a hegesztési folyamatot, és a paraméterrekordok bekerülhetnek az OEM minőségi dokumentációjába.

7. Hogyan ellenőrzi a hegesztés minőségét a gyártás során?

A paraméterek beállítása és rögzítése szövetkötegenként történik, az első cikk a mintát roncsolásos leválasztási tesztnek vetik alá minden futtatás, hegesztési megjelenés elején és az élek meghatározását a folyamat során felügyelik, és a kész zacskók átmennek funkcionális merítési ellenőrzés.

8. PVC-mentes az anyag?

A szabványos 840D TPU konstrukció PVC-mentesen szállítható szigorúbb anyagkövetelményű piacokra vonatkozó specifikáció. Erősítse meg a mintavételi követelmény, hogy a megfelelő anyagot idézzék.

9. A hegesztett varratok megmerevednek vagy megrepednek hideg időben?

Tizenkét óra elteltével -20°C-on a varratok sértetlenek és rugalmasak maradtak tesztelés során, a hegesztési vonalnál nincs rideg törés.

10. Tisztára dörzsölhető a HF-hegesztett puskaszárazzsák?

Igen. Mivel nincs felemelhető varratszalag, a hegesztett varratok elviselik az öblítést és olyan súrolás, amely károsítaná a ragasztott zacskót – hasznos só, iszap vagy vér után expozíció.

11. A hegesztéssel egyedi formák és méretek hozhatók létre?

Igen. Az elektróda szerszámokat házon belül fejlesztették ki egyedi hosszúságokhoz, átmérők, hegesztett megerősítés és logófoltok az OEM program részeként.

12. Mik a kereskedelmi feltételek?

MOQ 300 db, minták 7-10 nap alatt, gyártás 30-45 nap alatt, jegyzett EXW, FOB vagy CIF. A teljes OEM és ODM fejlesztés támogatott, beleértve az anyagokat is specifikáció, méret, márka, tartozékok és csomagolás.